Одржавање и одржавање гранулатора је систематски процес дизајниран да обезбеди стабилан рад опреме, продужи њен радни век и гарантује квалитет производа. Његово језгро лежи у праћењу стандардизованих дневних оперативних процедура и обављању редовног циљаног чишћења, подмазивања, прегледа и замене.
Дневни рад и инспекција
Ово је основа одржавања и спроводи се током сваког покретања{0}}покретања, рада и гашења.
Пре{0}}почетак Припрема: Проверите поузданост ожичења напајања и уземљења; потврдите да је мазиво нанесено на све тачке подмазивања; очистите заостали материјал са улаза и области матрице; проверите да ли систем воде за хлађење има зачепљења; проверите подешавања параметара процеса. За неку опрему, ручна ротација је такође потребна да би се проверила ненормална бука у систему преноса.
Праћење рада: Редовно бележите радне параметре као што су температура и притисак; посматрати квалитет гранулације и брзо прилагодити; обратите пажњу на звукове рада опреме и одмах истражите све абнормалности; одржавати уједначено храњење. Истовремено, пратите струју главне јединице да бисте спречили преоптерећење. Процедура гашења: Постепено смањите храњење док не престане. Након што се већина материјала унутар машине испразни, зауставите главни мотор и снагу грејања. Након што се опрема потпуно охлади, искључите главни извор напајања и очистите главу матрице и остале компоненте.
Чистоћа је кључна да би се спречило да остаци материјала изазову блокаде, корозију и унакрсну{0}}контаминацију.
Свакодневно чишћење: Након производње, очистите површину опреме и уклоните остатке материјала са улаза и излаза. За опрему која се користи у прехрамбеној или фармацеутској индустрији, стандарди чишћења су виши и могу укључивати вишеструке процедуре чишћења (као што је прочишћавање компримованим ваздухом, испирање топлом водом и прскање дезинфекционим средством).
Редовно дубинско чишћење: Очистите рупе на глави матрице једном недељно; очистите резервоар за расхладну воду и филтер једном месечно; редовно чистите прашину са електричног контролног ормана. За унутрашње коморе за мешање, шрафове итд., потребно је темељно чишћење у складу са производним циклусом.
Управљање подмазивањем: Добро подмазивање значајно смањује хабање покретних делова.
Редовно подмазивање: Главни погонски лежајеви захтевају допуну масти сваких 500 сати рада; замена уља за подмазивање редуктора сваких 2000 сати рада; водилице и клизни делови се подмазују недељно. Стандарди за подмазивање: Морају се проверити ниво и квалитет уља за подмазивање, а покварено уље за подмазивање треба одмах заменити. Опрема за{4}}опрему за храну треба да користи-маст за храну, а притисак убризгавања масти треба контролисати.
Интелигентно праћење: Нека напредна опрема опремљена је сензорима за стање уља који могу пратити вискозитет мазива и садржај воде у реалном времену.
